滑套法兰也叫松套法兰，松套法兰是利用翻边、钢环等把法兰套在管端上，法兰可以在管端上活动。钢环或翻边就是密封面，法兰的作用则是把它们压紧。

由此可见由于被钢环或翻边挡住，松套法兰不与介质接触。

滑套法兰适用于钢、铝等非铁金属及不锈耐酸钢容器的连接和管线上。

松套法兰是可以活动的法兰片,一般是配套在给排水配件上(伸缩节上   常见)，厂家出厂时伸缩节两端就各有一片法兰，直接与工程中的管道、设备用螺栓连接。

就是带活套的那种法兰。

一般用在管道上，那样的话，松掉螺栓可以旋转两边的管道，再拧紧。可以较方便的拆装管道。松套法兰也叫做活套法兰。

滑套法兰适用于钢、铝等非铁金属及不锈耐酸钢容器的连接和管线上。

标准型号的滑套法兰采用锻造工艺，各别图纸定做的滑套法兰采用钢板卷制工艺。

锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取   钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。

自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布   为合理，可进一步提高零件的使用寿命。

一、自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。

1.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。

2.拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。

3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。

4.弯曲 使坯料弯曲成   角度或形状的锻造工序。

5.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转   角度的锻造工序。

6.切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。

二、模锻

模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。

1.模锻的基本工序 模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。

2.常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。

通俗地讲，锻造法兰质量   好，一般是通过模锻生产，晶体组织细密，，当然价格也贵一些。