河北耀顺管道设备有限公司
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    直缝钢管的工艺流程

    发布日期:2017-03-22 发布者:耀顺管道

    直缝钢管生产工艺流程如下:进料——外观检查——机械清理——机械清理——退火——矫直——管头加工——酸洗——中和——水洗——鳞化——皂化——拉拔——检查——切定尺——珩磨——端部加工——矫直——总装——试压——装箱。采用焊缝间隙节制安装来包管焊缝间隙知足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都获得严厉的节制。直缝钢管生产厂家在电弧稳定燃烧的情况下;1丝应尽可能选择较小电压;以增加1丝电弧的熔深;经焊接试验优化;一般在31~34 V范围内较佳,焊接电流较大或焊丝较粗时可选择上限;反之选择下限;后随4根焊丝的电压按依次增大1~3 V进行选择;5丝的电弧电压一般在39~43V范围内。焊缝上有延续声波探伤标志的部位,经由手动超声波和X射线复查,如确出缺陷,经由修补后,再次经由无损查验,直到确认缺陷曾经消弭。